一、實(shí)驗(yàn)室圓盤干式磁選機(jī)分選過程

　　將原料裝入給料中并均勻地給到給料圓筒上，此時(shí)，原料中的強(qiáng)磁性礦物被給料圓筒表面的磁力吸住，并被帶到下方磁場較弱的地方，在重力和離心力的作用下脫離圓筒表面而落到接料斗中，未被給料圓筒吸出的部分進(jìn)入篩料槽的篩網(wǎng)，篩下部分進(jìn)入振動(dòng)槽，篩上部分送去堆存。振動(dòng)槽將篩下部分輸送到圓盤下面的工作間隙，其中弱磁性礦物受不均勻強(qiáng)磁場的作用被吸到圓盤的齒尖上，并隨圓盤轉(zhuǎn)到振動(dòng)槽外，由于此處的磁場強(qiáng)度急劇下降，在重力和離心力的作用下落入振動(dòng)槽兩側(cè)的磁性產(chǎn)品接料斗中。非磁性礦物則由振動(dòng)槽的尾端排出進(jìn)入非磁性產(chǎn)品接料斗中去。

　　二、實(shí)驗(yàn)室圓盤干式磁選機(jī)主要應(yīng)用

　　干式磁選機(jī)是適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。第給料層的厚度：它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有很大關(guān)系，處理粗顆粒一般給料層比細(xì)粒厚些。處理粗粒級(jí)礦時(shí)給礦層厚度為顆粒的1.5倍左右。處理中粒級(jí)可達(dá)顆粒的4倍左右，而對細(xì)粒級(jí)物料時(shí)可達(dá)10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時(shí)，給礦層應(yīng)薄些。如果過厚則處在最下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力，磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時(shí)，給礦層則可厚些。第磁場強(qiáng)度和工作間隙：它與被處理物料的粒度、磁性高低和作業(yè)要求有密切的關(guān)系，當(dāng)工作間隙一定時(shí)磁極間的磁場強(qiáng)度決定于線圈的安匝數(shù)。