干式筒式磁選機(jī)市場上大多數(shù)都是干式永磁筒式磁選機(jī)，干式永磁筒式磁選機(jī)主要有CTG R-69型永磁雙筒干式磁選機(jī)和CTG型雙筒和單筒永磁磁選機(jī)。磁感應(yīng)強(qiáng)度為1050~1250Gs，選別粒度上限為0.5~2mm，合適的選別粒度為小于0.074mm占20~50%，含水分應(yīng)小于3%，處理量為10~20t/h。

北京鐵礦廠曾使用CTG69型雙筒干式磁選機(jī)處理量干式自磨機(jī)的排礦。我們知道影響干式永磁筒式磁選機(jī)工作的因素較多，除了底箱型式、磁系結(jié)構(gòu)、磁場特性之外，還有磁系偏角、工作間隙、分選濃度與圓筒轉(zhuǎn)速等等。圓筒轉(zhuǎn)速的大小對選別指標(biāo)也有影響，轉(zhuǎn)速低、產(chǎn)量低。轉(zhuǎn)速高，礦粒所受離心力大，單位時間內(nèi)磁翻作用增加，精礦品位與處理能力都高，而回收率則降低。那么干式筒式磁選機(jī)處理量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系如何計算，是如何表達(dá)的。下面濰坊遠(yuǎn)力磁電就為大家介紹下干式筒式磁選機(jī)處理量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系。

一、干式筒式磁選機(jī)處理量與轉(zhuǎn)速有如下關(guān)系：

G=0.00012πRndbδ

式中 G——干式筒式磁選機(jī)處理量，t/h；R——滾筒半徑，cm；n——滾筒轉(zhuǎn)速，r/min；b——滾筒寬度，cm；d——礦粒直徑或作為料層厚度，cm；δ——物料密度，g/cm3。

通過上述干式筒式磁選機(jī)處理量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系可知，干式筒式磁選機(jī)處理量的大小與轉(zhuǎn)速成正比，前提是其他參數(shù)都處于正確范圍。我們知道一臺干式筒式磁選機(jī)的價格主要和磁筒中磁塊的多少，以及磁場強(qiáng)度的大小也就是磁塊形成的磁系強(qiáng)度。而干式筒式磁選機(jī)的處理量和磁滾筒的尺寸大小，給料密度，以及礦粒大小都有關(guān)系，從上述關(guān)系式中就可以得出。

二、干式筒式磁選機(jī)處理量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系

這也是為什么，客戶在咨詢遠(yuǎn)力磁電有關(guān)干式磁選機(jī)或者濕式磁選機(jī)時，我們需要了解客戶選別的物料種類，以及對于磁選工藝要求，磁滾筒的尺寸規(guī)格等問題。只有這樣，才能更好的為客戶推薦磁選設(shè)備。

干式筒式磁選機(jī)處理量與滾筒轉(zhuǎn)速關(guān)系從上述關(guān)系式中可以看出成正比，但是在實(shí)際生產(chǎn)過程，在其他因素確定的情況下，滾筒轉(zhuǎn)速一樣要控制在合理的范圍之內(nèi)，不然磁選效果就會受到影響，如果滾筒轉(zhuǎn)速過快，礦物還沒有被磁場完全吸引就會因?yàn)橹亓Φ淖饔枚鴴伮洌率刮驳V金屬品位增高，精礦回收率降低。所以，在實(shí)際生產(chǎn)過程要根據(jù)磁選工藝及礦物性質(zhì)調(diào)節(jié)至合理轉(zhuǎn)速范圍。

濰坊遠(yuǎn)力磁電為客戶提供優(yōu)良的干式永磁筒式磁選機(jī)設(shè)備，設(shè)計干式磁選工藝流程。與客戶簽訂合同后，根據(jù)客戶的礦物制定操作方案、維護(hù)保養(yǎng)方案，以及等到干式筒式磁選機(jī)設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行調(diào)試，確保磁選生產(chǎn)正常為止。