如何利用磁選機從鋼渣中選鐵，近日有客戶咨詢我廠技術(shù)顧問有關(guān)如何將鋼廠廢渣中的有用礦物，比如鐵，進(jìn)行有效選別回收。遠(yuǎn)力磁電技術(shù)顧問，了解了客戶礦物的情況得知，客戶的礦物主要是來自某大型鋼廠的廢渣，也就是我們所說的鋼渣，鋼渣中磁鐵礦含量大約為30%，赤鐵礦含量大約為70%，客戶希望通過我廠生產(chǎn)的磁選設(shè)備以及其他選礦設(shè)備，將鐵礦的金屬品位提高到60%左右。根據(jù)客戶的描述，遠(yuǎn)力磁電建議用戶可先發(fā)鋼渣樣品到我廠進(jìn)行磁選試驗，通過試驗數(shù)據(jù)來確定選用哪款磁選機設(shè)備，并為客戶簡單介紹了鋼渣選鐵工藝及所需設(shè)備。

一、如何利用磁選機從鋼渣中選鐵

1、我們要知道鋼廠廢渣中的成分都有什么。鋼渣主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體，還含有少量游離氧化鈣以及金屬鐵、氟磷灰石等。有的地區(qū)因礦石含鈦和釩，鋼渣中也稍含有這些成分。鋼渣中各種成分的含量因煉鋼爐型、鋼種以及每爐鋼冶煉階段的不同，有較大的差異。鋼渣的成分中，除硅無用和磷有害外，鈣、鐵、鎂和錳（共占鋼渣總量的80%）都得到利用。

2、鋼渣中鐵、鎂、錳等金屬礦物被再次回收利用。因其成本低，回收過的鐵或者鐵的氧化物創(chuàng)造的價值是盈利潤。所以有必要將鋼渣中的鐵及其他金屬進(jìn)行回收，具有回收的價值。那么如何從鋼渣中將鐵回收，選別出鐵呢。世界許多國家處理鋼渣的通行方法是熱潑法，即將液體鋼渣潑入專門的處理場,渣層厚度在30厘米以下,噴淋適量的水促其冷卻，然后進(jìn)行破碎、篩分、磁選，以回收其中金屬，渣塊則進(jìn)行綜合利用。用于道路路基的墊層、結(jié)構(gòu)層，尤宜用作瀝青拌合料的骨料鋪筑路面層。鋼渣筑路，具有強度高，耐磨性和防滑性好,耐久性好,維護費用低等優(yōu)點。

3、根據(jù)熱潑法的工藝，鋼渣進(jìn)行破碎、篩分、磁選，然后將金屬礦物回收。同樣，對于客戶的鋼渣原料，遠(yuǎn)力在做磁選試驗的時候也需要根據(jù)這一過程進(jìn)行操作。首先通過破碎機設(shè)備，常用的鋼渣破碎設(shè)備是顎式破碎機，然后通過滾筒篩或者振動篩進(jìn)行篩分處理，之后就是磁選選鐵處理。根據(jù)客戶對其鋼渣成分的描述，遠(yuǎn)力建議選用強磁磁選機，磁場強度為8000GS，因其中含有的赤鐵礦含量為70%，赤鐵礦屬于弱磁性礦物，選別必須使用強磁場磁選機才能有效回收。

4、赤鐵礦選礦工藝流程是先由顎式破碎機進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進(jìn)行洗凈和分級。經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。 經(jīng)過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。在所要的礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機的初步濃縮，再經(jīng)烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)，回收鐵精礦。

5、通過上述對鋼渣中成分的分析以及鐵和赤鐵礦選別工藝的介紹，客戶對于從鋼渣中選別鐵及赤鐵礦具有了初步認(rèn)識，客戶也表示將盡快將鋼渣樣品發(fā)到我廠，進(jìn)行磁選試驗，通過試驗數(shù)據(jù)查看使用哪種磁選設(shè)備更合適。濰坊遠(yuǎn)力磁電為客戶提供成套的選礦設(shè)備，分析選礦工藝，提供技術(shù)支持，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，專業(yè)的技術(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度為客戶創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。