一、干選稀土永磁磁選機原理

　　1、原材料中磁性原材料成分不高時，給礦層應薄些。假如過厚則處于最下一層的磁性顆粒物遭受頂層原材料的工作壓力，磁力吸不起來而造成利用率降低。磁性顆粒物成分高時，給礦層則可厚些。

　　2、磁感應強度和工作中空隙。它與被解決原材料的粒度分布、磁性高矮和工作規(guī)定有緊密的關聯(lián)，當工作中空隙一定時地磁極間的磁感應強度決策于電磁線圈的安線圈匝數(shù)，線圈匝數(shù)是不可以調整的，只有用更改勵磁電流電流量的尺寸來調整磁感應強度。

　　3、當電流量一定，更改工作中空隙的尺寸不但能夠 更改電磁場的高低，另外也更改電磁場梯度方向，降低空隙磁場力大幅度提升，一般應按解決顆粒物的尺寸盡可能減少便于提升其利用率。優(yōu)選時，最好是把空隙調大些，以提升可選擇性，做到提升品味的目地，但另外需適度擴大勵磁電流電流量確保必須的磁感應強度。

　　4、給礦速度。給礦速度是依震動槽(或傳動帶)的速度來明確的。它的速度決策礦粒在磁怕得中滯留的時間的受到的機械設備力，速度愈大，礦粒在電磁場中滯留愈短，礦粒遭受的機械設備力以重力和慣性力刀主導，重力是個參量，慣性力矩與速度的平方米正比。弱磁性礦粒在電磁場中遭受的磁性超出重力很少，因而，速度超過某程度因為慣性力矩擴大，吸咐的磁性便會不夠，造成利用率減少。因此 ，分選弱磁性礦物質時須選用小于強磁性礦物質的給礦速度。